隨著公司對(duì)進(jìn)廠冶煉用焦粒度的控制，焦炭的篩粉工作全部由上料負(fù)責(zé)，現(xiàn)有焦炭篩粉以閘板開(kāi)關(guān)的方式進(jìn)行下料。其不足之處是，閘板稍開(kāi)，下料過(guò)大，無(wú)法保證篩粉質(zhì)量；閘板稍關(guān)，頻繁發(fā)生卡料，無(wú)法尋求一個(gè)即保證質(zhì)量又保證下料暢通的一個(gè)平衡點(diǎn)。為此，煉鐵廠高爐作業(yè)區(qū)、檢修人員、上料系統(tǒng)負(fù)責(zé)人多次結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)及崗位實(shí)際操作情況，決定在下料口加一活動(dòng)擋板來(lái)調(diào)節(jié)下料，以保證在下料均勻的情況下提高篩粉質(zhì)量。通過(guò)近半月的實(shí)際運(yùn)行，焦炭下料均勻，篩粉效果明顯，達(dá)到了預(yù)期效果。